ایزوگام یکی از بهترین و کاربردیترین عایقهای پیشساختهای است که امروزه استفادههای زیادی خصوصاً در صنعت ساختمانسازی دارد و از نفوذ رطوبت و مایعات به داخل سازهها و آسیب رساندن به بخشهای مختلف جلوگیری کرده و میتواند در کاهش هزینهها، صرفهجویی در انرژی و … مؤثر باشد. نصب و اجرای ایزوگام اهمیت بسیار زیادی دارد و باید طبق مراحل مختلف و به شکل اصولی و استاندارد انجام شود در غیر این صورت نمیتواند عملکرد و راندمان اصلی خود را داشته باشد. یکی از مهمترین مراحل نصب و اجرای ایزوگام زیرسازی آن است که با استفاده از متریال هایی همچون موزاییک، سیمان، آسفالت و … انجام میشود. قیرپاشی زیر ایزوگام در مرحله زیرسازی میتواند نقش پررنگی در اجرای دقیقتر، کارایی و راندمان بیشتر آن داشته باشد. در ادامه این مطلب به بررسی اهمیت استفاده از قیر زیر ایزوگام پرداخته میشود.
مهمترین روشهای زیرسازی قبل از ایزوگام
همانطور که گفته شد ایزوگام یک عایق پیشساخته بینظیر است و از مزیتهایی همچون وزن کم، قیمت مناسب، طول عمر بالا، نصب راحت، مقاومت بالا در برابر رطوبت، مقاومت در برابر تغییرات دمایی، مقاومت در برابر نور خورشید و … برخوردار است اما به شرطی میتواند عملکرد مطمئنی داشته باشد که زیرسازی آن به شیوه اصولی انجام شده باشد و هیچگونه ناهمواری و ناترازی در آن وجود نداشته باشد. مراحل اصلی نصب و اجرای ایزوگام شامل مواردی همچون تمیزکاری سطح، درزگیری سطح، زیرسازی سطح کار، شیب بندی سطح و اجرای نهایی آن است که هرکدام میتوانند ارزش و اهمیت بالایی داشته باشند.
زیرسازی ایزوگام از مهمترین مراحل مهم در نصب و اجرای آن است و نقش پررنگی در عملکرد، دوام و ماندگاری عایق خواهد داشت. هدف اصلی از زیرسازی، آمادهسازی سطحی صاف و تمیز برای چسباندن ایزوگام است تا از نفوذ آب جلوگیری شود. رایجترین روشهای زیرسازی برای اجرای ایزوگام شامل موارد زیر هستند:
- استفاده از قیر زیر ایزوگام
- استفاده از سیمان برای ایجاد صفحهای صاف زیر ایزوگام
- استفاده از پرایمر ایزوگام
- استفاده از چسب ایزوگام
مزایای استفاده از قیر زیر ایزوگام
قیرپاشی و استفاده از بیتومن و قیر زیر ایزوگام باعث میشود که یک لایه قیر گرم روی سطح ریخته شود و چسبندگی آن را افزایش دهد و باعث شود که نصب و اجرای ایزوگام راحتتر گردد. از مهمترین مزیتهای استفاده از قیر زیر ایزوگام میتوان به موارد زیر اشاره داشت:
افزایش چسبندگی
لایه قیری که روی سطح ریخته میشود باعث میگردد که میزان چسبندگی ایزوگام بیشتر شود. در حقیقت این لایه قیر میتواند حجم بالایی از ناهمواریهای کار را پوشش داده و ترکهای آن را حذف کند و در نهایت باعث شود که میزان چسبندگی ایزوگام به سطح افزایش پیدا کند.
عدم نفوذ رطوبت
قیر مادهای است که میزان نفوذپذیری بسیار کمی در برابر آب دارد و زمانی که بر روی یک سطح ریخته میشود آن را در برابر مایعات و رطوبت عایقبندی میکند. زمانی که یک لایه قیر زیر ایزوگام استفاده میشود، میزان مقاومت عایق در برابر رطوبت و مایعات چند برابر خواهد شد. این کار میتواند در مناطق پر بارش و مرطوب کارآمدی بسیار زیادی داشته باشد.
مقاومت بیشتر در مقابل تغییرات دما
تغییرات دما میتواند آسیبهای زیادی به ایزوگام وارد کند به همین دلیل امروزه انواع مختلفی از ایزوگامها با فرمولاسیون ویژه برای مناطق مختلف گرمسیر و سردسیر تولید میشود. استفاده از قیر زیر ایزوگام باعث میشود که میزان مقاومت آن در برابر تغییرات دمایی بالا رفته و ماندگار و راندمان بیشتری داشته باشد.
افزایش طول عمر عایق و سازه
ایزوگام به واسطه برخورداری از موادی همچون پودر قیر معدنی، تیشو، آلومینیوم و … مادهای با دوام بالا است اما چنانچه مراحل نصب آن به دقت اجرا نشود ممکن است به راحتی دچار آسیب و خسارت شود. استفاده از قیر زیر این عایق میتواند باعث افزایش طول عمر آن و سازه گردد و از آسیبدیدگی آن جلوگیری کند.
عدم رشد قارچ و کپک
یکی از رایجترین مشکلاتی که در نصب و اجرای ایزوگام در مناطق مختلف مشاهده میشود، رشد قارچ و کپک است. استفاده از قیر زیر ایزوگام میتواند مانع از رشد قارچ و کپ شود و یک سطح تمیز و هموار را برای نصب کامل ایزوگام فراهم کند.
قیرها انواع مختلفی دارند و میتوانند ازنظر ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی، درجه نرمی، میزان گرانروی، میزان چگالی، نحوه تولید و استخراج، درجه نفوذ، نقطه اشتعال، نقطه شکست، وزن و … دستهبندی شوند. برای قیرپاشی زیر ایزوگام میتوان از انواع مختلفی از قیرها استفاده کرد که رایجترین آنها شامل موارد زیر هستند:
قیر معدنی
قیرهای معدنی از کیفیت مناسبی برخوردارند و از دریاچههای طبیعی قیر به دست میآیند. این قیر در دمای 160 تا 220 درجه سانتیگراد ذوب شده و از ویژگیهایی همچون غیرقابل نفوذ در برابر رطوبت و آب، عایق الکتریکی و داشتن قابلیت ارتجاعی، مقاومت مناسب در برابر اسیدها، بازها و نمکها و چسبندگی بالا برخوردار است.
قیر اصلاح شده
این قیر نیز نوعی از قیرها است که با اضافه شدن مواد پلیمری به آنها خواصی مانند چسبندگی و نفوذپذیری بالایی پیدا کردهاند و میتوانند کارایی و عملکرد بهتری داشته باشند
قیر صنعتی
این قیرها نیز از تقطیر نفت خام به دست میآیند و میتوانند ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی منحصربهفردی داشته باشند و کاربردهای متعددی در عایقبندی سطوح دارند و میتوانند ویژگیهای ایزوگام را بهبود ببخشند. قیمت این قیر در مقایسه با قیمت گیلسونایت کمتر بوده و میتواند صرفه اقتصادی نیز داشته باشد.
مراحل و نکات قیرپاشی زیر ایزوگام
برای استفاده از قیر زیر ایزوگام حتما باید به نکات مختلفی توجه داشت و آن را در چند مرحله و به صورت اصولی و استاندارد اجرایی کرد. از جمله مهمترین نکات و مراحل قیرپاشی زیر ایزوگام میتوان به موارد زیر اشاره داشت:
- در مرحله اول باید سطح زیر کار آماده شود و هرگونه آلودگی، گرد و غبار و … از آن حذف گردد.
- بعد از آماده سازی سطح زیر کار باید یک لایه قیر را با ضخامت مناسب بر روی سطح کار پخش کرد و سپس آن را با غلتک صاف نمود تا هرگونه ناهمواری و ناترازی آن از بین برود.
- در مرحله سوم باید اجازه داد که قیر به صورت کامل خشک شود تا انجام مراحل نصب ایزوگام راحتتر شده و چالشی ایجاد نشود.
- در نهایت و در مرحله آخر باید با استفاده از ابزارهای تخصصی اقدام به نصب ایزوگام کرد
سؤالات رایج در مورد استفاده از قیر زیر ایزوگام
بهترین قیر برای زیر ایزوگام کدام است؟
قیرهای معدنی، اصلاح شده و صنعتی از بهترین قیرها برای عایقبندی زیر ایزوگام هستند اما به صورت کلی قیر صنعتی به دلیل قیمت مناسبتر، دسترسی راحتتر و ویژگیهای بهینه گزینه بهتری است.
قیرپاشی زیر ایزوگام برای همه سطوح لازم است؟
در سطوحی که دارای ترک، ناهمواریهای ریز و … بوده و یا مناطقی که بارشهای زیادی دارد، بهتر است که قیرپاشی زیر ایزوگام انجام شود.
قیرپاشی زیر ایزوگام چه مزایایی دارد؟
مهمترین مزیتهای استفاده از قیر زیر ایزوگام شامل افزایش چسبندگی ایزوگام، افزایش طول عمر ایزوگام، جلوگیری از رشد قارچ و کپک و … میباشد.
جمعبندی نهایی
استفاده از قیر زیر ایزوگام میتواند باعث افزایش میزان چسبندگی، افزایش طول عمر و بهبود راندمان آن شود و بهتر است که در تمامی سطوح قیرپاشی انجام شود. بهترین نوع قیر برای این کار شامل قیرهای صنعتی، اصلاح شده و معدنی هستند.