قیر از جمله مواد کاربردی است که می‌تواند در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار بگیرد. چسبندگی عالی و نفوذناپذیری بالا در برابر آب باعث می‌شود که این ماده کاربردهای متعددی داشته باشد. قیرها می‌توانند بر اساس فاکتورهای مختلفی همچون نحوه تولید، پایه، ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی و … در دسته‌بندی‌های مختلفی قرار بگیرند. قیر MC یکی از انواع قیرهای محلول است که در اصل از ترکیب و مخلوط قیر با یک حلال نفتی به دست می‌آید. این قیر از ویژگی‌ها، قابلیت‌ها و مزیت‌های متعددی برخوردار است و می‌تواند استفاده‌های متعددی داشته باشد. در ادامه مطلب به بررسی انواع قیر mc و کاربردهای آن‌ها پرداخته خواهد شد.
قیر mc چیست؟
همان‌طور که گفته شد قیر ام سی در اصل به مخلوطی از قیر و یک حلال نفتی گفته می‌شود. این قیر بر اساس استاندارد ASTM D 2027M-13 تولید شده و در ساختار خود از 64 درصد قیر خالص و 36 درصد حلال نفتی بهره می‌برد.
مخلوط کردن قیر و حلال برای تولید قیر mc توسط راکتورهایی با دور بالا انجام می‌شود و در نهایت با استفاده از پلیمرهایی همچون پلی‌اتیلن و SBS اصلاح می‌شود. استفاده از این پلیمرها در تولید قیر ام سی می‌تواند باعث بهبود خاصیت چسبندگی و مقاومت آن می‌شود.
در اصل حلال نفتی می‌تواند ویسکوزیته قیر را کاهش دهد و همین امر باعث می‌شود که در مصرف سوخت صرفه‌جویی شود. قیر MC مانند سایر قیرهای محلول (RC، SC) و همچنین قیرهای امولسیونی می‌تواند ویسکوزیته های متفاوتی داشته باشد که بر اساس میزان حلال به کار رفته در تولید آن تعیین می‌شود.
انواع قیر mc
قیرهای محلول MC همانند قیر طبیعی و قیرهای صنعتی می‌تواند بر اساس فاکتورهای مختلفی دسته‌بندی شود و از تنوع بالایی برخوردار باشد و هر کدام دارای ویژگی‌ها و کاربردهای مختلفی باشند.
مهم‌ترین فاکتور دسته‌بندی این قیرها مقدار پلیمر و درجه نفوذ است. از جمله رایج‌ترین قیرهای ام سی می‌توان به موارد زیر اشاره داشت:
- قیر mc-30 که دارای 58 درصد قیر بوده و کمتری میزان ویسکوزیته را در بین قیرهای ام سی دارد. این قیر رایج‌ترین و پرمصرف‌ترین قیر MC در بازار است.
- قیر mc70 که یک محلول کندگیر است و از مخلوط قیر و یک حلال ساخته شده است. قیر mc70 از انواع قیر در راه‌سازی بوده و بیشتر برای تولید آسفالت به کار می‌رود.
- قیر mc250 که یکی دیگر از انواع قیرهای MC بوده و از مخلوط قیر و حلال تولید می‌شود. این نوع قیر نیز بیشتر در ساخت آسفالت پایه کاربرد دارد.
- قیر MC-800 که مخلوطی است از 20 درصد حلال نفتی و 80 درصد قیر.
- قیر mc پلی‌اتیلن که در اصل نوعی قیر ام سی است که خصوصیات و ویژگی‌های آن با استفاده از پلی‌اتیلن اصلاح شده و می‌تواند کاربردهای متعددی در عایق‌بندی و … داشته باشد.
ویژگی‌ها و خواص قیر mc
انواع قیر mc بر اساس میزان حلال، مقدار پلیمر و درجه نفوذی که دارند می‌توانند ویژگی‌ها و خصوصیات مختلفی داشته باشند. از جمله مهم‌ترین و اصلی‌ترین ویژگی‌های این قیرها می‌توان به موارد زیر اشاره داشت:
- قیر ام سی در برابر سرما و گرما مقاومت بالایی داشته و خواص خود را در برابر تغییرات دمایی حفظ می‌کند.
- این قیرها از خاصیت چسبندگی بالایی برخوردارند
- انعطاف‌پذیری بسیار خوبی داشته و افزایش دمای می‌توانند روان‌تر شوند.
- در مقایسه با بسیاری از قیرهای دیگر از ویسکوزیته پایینی برخوردار هستند.
مهم‌ترین کاربردهای قیر ام سی
همان‌طور که گفته شد قیرهای ام سی از تنوع بالایی از نظر مقدار پلیمر، درجه نفوذ، حجم حلال و … برخوردار بوده و هرکدام می‌توانند ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی متفاوتی داشته باشند.
این قیرها همانند گیلسونایت و سایر قیرهای صنعتی و معدنی از کاربردهای متعددی برخوردارند که مهم‌ترین آن‌ها شامل موارد زیر هستند:
- قیرهای ام سی می‌توانند در تولید آسفالت‌های سرد کارخانه‌ای استفاده شوند.
- انواع قیر mc در تولید عایق‌های پیش ساخته و رویه آسفالت به کار می‌روند.
- این قیرها را می‌توان در تولید دانه‌بندی آسفالت پیوسته به کاربرد
- برای مرمت و لکه‌گیری فوری آسفالت و همچنین تولید آسفالت‌های حفاظتی استفاده می‌شوند.
- از این قیرها می‌توان در تولید آسفالت سطحی یک لایه‌ای و تولید آسفالت چندلایه‌ای استفاده کرد.
- تعدادی از قیرهای ام سی می‌توانند برای عایق‌بندی‌های رطوبتی و حرارتی در صنایع مختلف کاربرد داشته باشند.
جمع‌بندی نهایی
قیرهای محلول از جمله قبرهایی هستند که از ترکیب قیر و یک حلال نفتی مانند نفت سفید یا بنزین تولید می‌شوند و قیر MC یا قیر کندگیر یکی از این قیرها است.
قیر ام سی می‌تواند انواع مختلفی از نظر مقدار پلیمر، حجم حلال، میزان ویسکوزیته و … داشته باشد و بر اساس ویژگی‌ها و خصوصیاتی که دارد می‌تواند کاربردهای مختلف در صنایع مختلف داشته باشد.